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紙箱抗壓試驗機的操作流程是怎樣的?

更新時間:2026-01-09   點擊次數(shù):62次
紙箱抗壓試驗機主要用于檢測瓦楞紙箱的耐壓強度、堆碼穩(wěn)定性,操作需遵循標準環(huán)境預(yù)處理、參數(shù)精準設(shè)定、規(guī)范試驗操作、數(shù)據(jù)記錄分析四大步驟,具體流程如下:

一、 試驗前準備

  1. 樣品預(yù)處理
    • 從同批次紙箱中隨機抽取 3-5 個樣品(確保無破損、無變形),根據(jù)國標 GB/T 4857.4 要求,在 溫度 23℃±2℃、相對濕度 50%±5% 的環(huán)境中放置 24 小時,消除環(huán)境溫濕度對紙箱性能的影響。

    • 若檢測特殊場景(如冷鏈運輸紙箱),需按對應(yīng)行業(yè)要求調(diào)整預(yù)處理環(huán)境(如低溫 2-8℃放置 48 小時)。

  2. 儀器檢查與校準
    • 檢查試驗機上下壓板是否干凈、平整,無雜物或凸起,避免壓傷紙箱或影響測試精度。

    • 啟動設(shè)備,進行零點校準:空載狀態(tài)下,確認壓力顯示為 0N,壓板間距顯示準確;若偏差超出范圍,需用標準砝碼校準。

    • 檢查設(shè)備運行狀態(tài):啟動壓板升降測試,確認運行平穩(wěn),無卡頓、異響,傳感器數(shù)據(jù)反饋正常。

  3. 樣品擺放
    • 將預(yù)處理后的紙箱正放于下壓板中心位置,確保紙箱與壓板四邊平行,避免傾斜(傾斜會導(dǎo)致壓力分布不均,測試數(shù)據(jù)失真)。

    • 若測試帶內(nèi)裝物的成品箱,需保證內(nèi)裝物均勻擺放,模擬實際倉儲狀態(tài)。

二、 參數(shù)設(shè)定(以觸摸屏式試驗機為例)

根據(jù)測試需求(抗壓強度測試 / 堆碼試驗),在儀器操作界面設(shè)置參數(shù):
  1. 選擇試驗?zāi)J?/div>
    • 抗壓強度測試:用于測定紙箱最大承受壓力(適用于出廠質(zhì)檢、材料選型)。

    • 堆碼試驗:用于模擬倉儲堆碼狀態(tài),測試紙箱在恒定壓力下的抗變形能力(適用于物流倉儲驗證)。

  2. 設(shè)定核心參數(shù)
    試驗?zāi)J?/th>關(guān)鍵參數(shù)標準設(shè)置參考
    抗壓強度測試加壓速度10mm/min(國標推薦)

    終止條件紙箱破損(壓力下降至峰值的 80%)或達到預(yù)設(shè)壓力
    堆碼試驗試驗壓力按堆碼層數(shù)計算:壓力 = 紙箱滿載重量 × 堆碼層數(shù) × 安全系數(shù)(通常取 1.5)

    保壓時間24h(模擬長期堆碼)/48h(特殊需求)

    加壓速度5mm/min(緩慢加壓至目標壓力,避免沖擊損壞紙箱)
  3. 輔助參數(shù)設(shè)置
    • 設(shè)定數(shù)據(jù)記錄頻率(如 1 次 / 秒),開啟峰值自動保存功能;

    • 若需打印報告,可預(yù)設(shè)企業(yè)名稱、樣品規(guī)格、檢測人員等信息。

三、 試驗運行操作

  1. 確認樣品擺放和參數(shù)設(shè)置無誤后,點擊界面 “啟動" 按鈕,試驗機開始運行。

  2. 抗壓強度測試過程

    • 上壓板勻速向下加壓,實時顯示當前壓力值和壓板位移量;

    • 觀察紙箱變形情況:當紙箱出現(xiàn)側(cè)壁塌陷、棱角開裂,或壓力值達到峰值后持續(xù)下降時,設(shè)備自動停止(或手動停止)。

  3. 堆碼試驗過程

    • 上壓板緩慢加壓至預(yù)設(shè)壓力值后,自動切換為保壓模式;

    • 保壓期間,定期觀察紙箱變形量,若出現(xiàn)嚴重破損(如箱體破裂、內(nèi)裝物外露),可提前終止試驗并記錄時間。

  4. 試驗結(jié)束后,設(shè)備自動上升壓板至初始位置,待壓板wan全停止后,再取出樣品。

四、 數(shù)據(jù)記錄與分析

  1. 讀取測試數(shù)據(jù)

    • 抗壓強度測試:記錄最大抗壓強度(N)、峰值時位移量(mm);

    • 堆碼試驗:記錄保壓時間(h)、最終變形量(mm)、是否出現(xiàn)破損。

  2. 數(shù)據(jù)處理

    • 對 3-5 個樣品的測試數(shù)據(jù)計算平均值和偏差值,剔除異常數(shù)據(jù)(如因樣品擺放傾斜導(dǎo)致的過低值);

    • 對比國家標準或企業(yè)內(nèi)控標準,判定樣品是否合格(例如:某快遞箱要求抗壓強度≥2500N,若實測平均值為 2800N,則判定合格)。

  3. 報告生成與歸檔

    • 導(dǎo)出測試數(shù)據(jù),生成檢測報告(含樣品信息、測試參數(shù)、數(shù)據(jù)結(jié)果、判定結(jié)論);

    • 將報告和樣品留樣(至少保留 1 個樣品)歸檔,便于后續(xù)追溯。

五、 試驗后設(shè)備維護

  1. 關(guān)閉設(shè)備電源,清潔上下壓板表面,清除殘留紙屑;

  2. 檢查傳感器、傳動部件是否有磨損,定期加注潤滑油;

  3. 記錄設(shè)備運行狀態(tài),填寫設(shè)備使用臺賬,若出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,及時聯(lián)系售后校準維修。

注意事項

  1. 試驗過程中,操作人員需保持安全距離,避免紙箱破裂時壓板誤傷;

  2. 嚴禁測試超出設(shè)備量程的樣品(如超重、超大紙箱),防止損壞傳感器;

  3. 不同規(guī)格紙箱需單獨測試,不可疊加或拼接測試。



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