從同批次紙箱中隨機抽取 3-5 個樣品(確保無破損、無變形),根據(jù)國標 GB/T 4857.4 要求,在 溫度 23℃±2℃、相對濕度 50%±5% 的環(huán)境中放置 24 小時,消除環(huán)境溫濕度對紙箱性能的影響。
若檢測特殊場景(如冷鏈運輸紙箱),需按對應(yīng)行業(yè)要求調(diào)整預(yù)處理環(huán)境(如低溫 2-8℃放置 48 小時)。
檢查試驗機上下壓板是否干凈、平整,無雜物或凸起,避免壓傷紙箱或影響測試精度。
啟動設(shè)備,進行零點校準:空載狀態(tài)下,確認壓力顯示為 0N,壓板間距顯示準確;若偏差超出范圍,需用標準砝碼校準。
檢查設(shè)備運行狀態(tài):啟動壓板升降測試,確認運行平穩(wěn),無卡頓、異響,傳感器數(shù)據(jù)反饋正常。
將預(yù)處理后的紙箱正放于下壓板中心位置,確保紙箱與壓板四邊平行,避免傾斜(傾斜會導(dǎo)致壓力分布不均,測試數(shù)據(jù)失真)。
若測試帶內(nèi)裝物的成品箱,需保證內(nèi)裝物均勻擺放,模擬實際倉儲狀態(tài)。
抗壓強度測試:用于測定紙箱最大承受壓力(適用于出廠質(zhì)檢、材料選型)。
堆碼試驗:用于模擬倉儲堆碼狀態(tài),測試紙箱在恒定壓力下的抗變形能力(適用于物流倉儲驗證)。
| 試驗?zāi)J?/th> | 關(guān)鍵參數(shù) | 標準設(shè)置參考 |
|---|---|---|
| 抗壓強度測試 | 加壓速度 | 10mm/min(國標推薦) |
| 終止條件 | 紙箱破損(壓力下降至峰值的 80%)或達到預(yù)設(shè)壓力 | |
| 堆碼試驗 | 試驗壓力 | 按堆碼層數(shù)計算:壓力 = 紙箱滿載重量 × 堆碼層數(shù) × 安全系數(shù)(通常取 1.5) |
| 保壓時間 | 24h(模擬長期堆碼)/48h(特殊需求) | |
| 加壓速度 | 5mm/min(緩慢加壓至目標壓力,避免沖擊損壞紙箱) |
設(shè)定數(shù)據(jù)記錄頻率(如 1 次 / 秒),開啟峰值自動保存功能;
若需打印報告,可預(yù)設(shè)企業(yè)名稱、樣品規(guī)格、檢測人員等信息。
確認樣品擺放和參數(shù)設(shè)置無誤后,點擊界面 “啟動" 按鈕,試驗機開始運行。
抗壓強度測試過程
上壓板勻速向下加壓,實時顯示當前壓力值和壓板位移量;
觀察紙箱變形情況:當紙箱出現(xiàn)側(cè)壁塌陷、棱角開裂,或壓力值達到峰值后持續(xù)下降時,設(shè)備自動停止(或手動停止)。
堆碼試驗過程
上壓板緩慢加壓至預(yù)設(shè)壓力值后,自動切換為保壓模式;
保壓期間,定期觀察紙箱變形量,若出現(xiàn)嚴重破損(如箱體破裂、內(nèi)裝物外露),可提前終止試驗并記錄時間。
試驗結(jié)束后,設(shè)備自動上升壓板至初始位置,待壓板wan全停止后,再取出樣品。
讀取測試數(shù)據(jù)
抗壓強度測試:記錄最大抗壓強度(N)、峰值時位移量(mm);
堆碼試驗:記錄保壓時間(h)、最終變形量(mm)、是否出現(xiàn)破損。
數(shù)據(jù)處理
對 3-5 個樣品的測試數(shù)據(jù)計算平均值和偏差值,剔除異常數(shù)據(jù)(如因樣品擺放傾斜導(dǎo)致的過低值);
對比國家標準或企業(yè)內(nèi)控標準,判定樣品是否合格(例如:某快遞箱要求抗壓強度≥2500N,若實測平均值為 2800N,則判定合格)。
報告生成與歸檔
導(dǎo)出測試數(shù)據(jù),生成檢測報告(含樣品信息、測試參數(shù)、數(shù)據(jù)結(jié)果、判定結(jié)論);
將報告和樣品留樣(至少保留 1 個樣品)歸檔,便于后續(xù)追溯。
關(guān)閉設(shè)備電源,清潔上下壓板表面,清除殘留紙屑;
檢查傳感器、傳動部件是否有磨損,定期加注潤滑油;
記錄設(shè)備運行狀態(tài),填寫設(shè)備使用臺賬,若出現(xiàn)數(shù)據(jù)異常,及時聯(lián)系售后校準維修。
試驗過程中,操作人員需保持安全距離,避免紙箱破裂時壓板誤傷;
嚴禁測試超出設(shè)備量程的樣品(如超重、超大紙箱),防止損壞傳感器;
不同規(guī)格紙箱需單獨測試,不可疊加或拼接測試。
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