1.1 工作原理：將一鋼球滾過平放在傾斜板上的膠粘帶粘性面。根據規定長度的粘性面能夠粘住的zui大鋼球尺寸，評價其
初粘性大小。1.2 儀器結構：
1.2.1 斜面滾球裝置：本裝置主要由傾斜板、放球器、支架、底座及接球盒等部分組成，如圖1所示。
1.2.2 鋼球：以GCr15軸承鋼制造、精度不低于GB 308－77《鋼球》規定的0級、直徑為～1英寸的32種鋼球，可作為測試用鋼球。
鋼球按其英制直徑的32倍值編排球號。測試時應使用球號連續的一組鋼球。
鋼球應存放在防銹油中。有銹跡、傷痕的球須及時更換。
1.3 技術指標：
可調傾角： 0～60°
臺面寬度： 120mm
試區寬度： 80mm
標準鋼球： 1/32英寸～1英寸
外形尺寸： 320（L）mm×140（B）mm×180（H）mm
重 量： 6kg
二、 操作方法
2.1 準備工作
2.1.1 將斜面滾球裝置調至水平位置，除特殊規定外，將傾斜板的傾角調到30°。
2.1.2 用蘸有清洗劑的脫脂紗布，擦洗玻璃表面和聚酯薄膜的兩面，再用紗布擦干凈。
2.1.3 將擦去防銹油的鋼球，放入盛有消洗劑的容器內浸泡數分鐘，取出后，用清潔的清洗劑和紗布反復清洗擦拭，然后再用干凈紗布擦拭干凈，清洗后的鋼球，應用干凈的竹（木、骨）制鑷子等工具央取。
2.1.4 按圖2所示，將膠粘帶試樣粘性面向上地放置在傾斜板上。在規定部位覆上聚酯薄膜作為助滾段。助滾段應平整，無氣泡、皺折等缺陷。助滾段以下100mm范圍為測試段。
2.1.5 用膠粘講將助滾段兩側及試樣下端固定在傾斜板上。必要時，也可以用膠粘帶沿測試段兩側邊緣加以固定，使試樣平整地貼合在板上。
2.1.6 用懾子把鋼球夾入放球器內，調節放球器的前后位置，使鋼球中心位于助滾zui起始線上，
在正式測試前，一個試樣允許作多次試測，但應調節放球器的左右位置，使鋼球
每次滾過的軌跡不重合。試樣寬度大于25 mm時，以試樣中央25mm寬的區域為有效測試區域。
2.2 預選zui大鋼球
2.2.1 輕輕打片放球器，觀察滾下的鋼球是否在測試段內被粘?。ㄍＶ挂苿佑?s以下）。從大至小，取不同球號的鋼球進行適當次測試，直至找到測試段能粘住的zui大球號鋼球。
2.2.2 取上述zui大球號鋼球和球號與之銜接的大小兩個球，在同一試樣上各進行一次測試，以確認zui大球號的鋼球。
2.3 正式測試
取3個試樣，用zui大球號鋼球各進行一次滾球測試。若某試樣不能粘住此鋼球，可換用球號僅小于它的鋼球進行一次測試，若仍不能粘住，則須按2.1.4～2.3重新測試。
三、 試驗結果
3.1 測試結果以鋼球球號表示。
3.2 在3個試樣各自粘住的鋼球中，如果3個都為zui大球號鋼球，或者兩個為zui大球號鋼球，而另一個的球號僅小于zui大球號，則測試結果以zui大球號表示；如果一個為zui大球號鋼球，而另兩個鋼球球號僅小于zui大球號，則測試結果以僅小于zui大球號的鋼球球號表示。
四、 注意事項
